薄膜蒸发器具有以下独特的优势,传统的薄膜蒸发器无法比拟的:1。最小的旋转刮板薄膜蒸发器的压力损失,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”:该材料是沿筒壁(强制膜)降膜蒸发下来;及蒸发从二次蒸汽从中央障碍缸出几乎没有离开房间的蒸发器蒸发,因此,压力损失(或压降)是最小的。这2。可以是一个真正的真空条件下工作,是由于从蒸发二次蒸汽冷凝器表面电阻非常小,因此使该缸保持高真空(高达- 750mmHg以上)内壁整个表面蒸发蒸发,几乎等于真空系统真空出口。提高真空度,有效地降低了材料的沸点正在处理中。 3。传热系数高,高强度材料,沸点减少蒸发,提高温度差和热介质;是动荡的液膜,降低了热阻;同样,焦炭墙体材料,抑制结垢,并改善子蒸发列管墙体传热系数;高效旋转薄膜蒸发器总传热系数可高达8000KJ /小时·并购·℃,所以蒸发量非常高。 4。低温蒸发由于蒸发筒体内维持较高的真空,沸点的物质进行处理显着降低,从而使其成为在低温下蒸发热敏感材料的理想选择。 5。过去在很短的时间过流蒸发器很短,约10秒左右的土壤,不焦,不结垢当前材料,用于刮板的共同活动,其刮动物面临导流槽的材料(参见图5 ),角度通常是45 °,改变了斜面角度可以随时间而改变物料的流动,在刮刮行动的材料,螺旋下降离开蒸发器。缩短时间过流和有效的产品,以防止蒸发过程分解,聚合,或恶化。 6。可利用低品位蒸汽加热蒸汽的使用通常用于中,低沸点物质,在保证相同的条件下Δt的,我们可以减少加热介质温度,低档蒸汽的使用,有利于能源的利用率。特别适合作为最终效蒸发器多效蒸发。 7。适应性强,操作方便独特的结构设计,使产品可很难与一些传统的蒸发器处理高粘度处理,包括粒子,热敏感,易结晶物质。旋转薄膜蒸发器操作灵活,稳定的运行状况,维修工作量小,维修方便,实际尺寸可能是在设备的尺寸略有变化,供参考。订货单后,由该公司提供的主题:1。夹套压力:0.4MPa的蒸汽由常规设计,但也可根据用户要求设计,当使用导热油,他们可以设计2。真空蒸发管:一般由- 0.09Mpa(约- 680mmHg),用户要求也可以达到- 0.095Mpa(约- 720mmHg)和- 0.0986Mpa(约- 750mmHg)3。主缸(与物料接触部分)和护套材料:根据用户的实际需要,采用碳钢,304,316,316Ti,0.310秒,或钛,镍等材料;四,应用实例工业和经营信息型薄膜蒸发器蒸发器选举单位的选择应考虑的各种因素,这些因素是相互关联的,一般需要考虑:1。蒸发面积确定:▲蒸发量计算,基于能力和饲料。进料浓度,单位时间蒸发量(公斤/小时)计算;▲根据物料的粘度,浓度,蒸发温度,蒸发器蒸发量估算;
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